重介质粉厂家洗煤机有哪些主洗方式

　　洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起。洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将好的煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。重介质粉厂家洗煤机现在大致分为两种主洗方式：

　　1、跳汰洗煤，通过压缩空气驱动水脉动让煤炭的不同密度在洗煤机中自然分成，形成矸石在底部精煤在上部的原理。通过排料轮排出矸石。控制方式为检测床成高度。控制风阀和压缩空气压力和主洗水流大小通过PID来实现排料轮自行排料。

　　2、重介洗煤，通过旋流器，加入铁矿介质粉，调节密度，和旋流压力来排矸。

　　对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。常用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差异而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把不同密度的煤和矸石分离。重力选煤又可分为跳汰选，重介质选，溜槽选，斜槽选和摇床选等。

　　我国选煤厂中采用的广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。这里介绍的是重介质浅槽分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。从侧面给入的为水平流，作用是保持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低 密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。在下沉过程中，与矸石混杂的低 密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低 密度物由排料口排出成为精煤产品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。