选矿过程中磁铁矿粉的流失是重介选煤厂的主要技术经济指标之一。它不仅影响生产成本,而且影响QT生产系统的稳定性。为了减少磁铁矿粉的损失,磁铁矿粉厂家一般采取以下措施:
(1)采用高 效线性振动筛代替振动筛提高无保证筛的工作效果。除盐筛前设置固定筛或弧形筛。产品除盐筛网的喷水量应足够,喷水压力应较大,一般不小于0.08mpa。
(2)提高了磁选机的回收率:磁选机的工作条件直接影响磁铁矿的损耗。磁选机回收率稍有降低,磁铁矿损失将增加几十倍。因此,磁性分离器的回收率应保证在99.8%以上。为了提高磁选机的回收率,一般将一 级磁选机的尾矿放入二级磁选机进行再浓缩,采用直接磁选工艺串联。
(3)蔡屯选煤厂的实践证明,采用薄介质直接磁选,加强管理,可显著降低介质消耗,从2.23w/t原煤降低到0.77kg/t原煤以下。
(4)防止堵塞和泄漏事故,加强选矿设备的维护和检查,减少设备故障。使设备、管道和溜槽三小漏水。
(5)加强磁粉的管理,应将介质密封存放在介质仓中,不应存放在露天,以免因氧化和团聚而自然损耗。介质应选择zui佳运输方式和添加方式。目前,在介质的运输和添加中,通常采用风力提升的方法。这样不仅降低了劳动强度,而且大大降低了磁铁矿的损失。