重介质洗煤基本原理

　　一、重介质洗煤基本原理

　　1、 重介质选煤

　　任何重力分选过程，都是在一定的介质中进行。若所使用的分选介质其密度大于1g/cm³时这种介质称为重介质。煤炭在该介质中分选，称重介质选煤。

　　2、 重介质选煤的特点

　　1) 分选效率和分选精度都高于其他选煤方法;

　　2) 分选密度调节范围宽;

　　3) 分选粒度范围宽;

　　4) 适应性强;

　　5) 生产过程易于实现自动化，悬浮液密度、液位、粘度 、磁性物含量等工艺参数能实现自动控制。

　　3、 选煤过程常用的加重质

　　重介质选煤多采用磁铁矿粉作为加重质，因用其配制的悬浮液密度范围宽，完全能够满足分选各种煤炭使用，而且便于回收。

　　4、 对磁铁矿加重质的要求

　　重介质选煤多采用磁铁矿粉作为加重质时，磁铁矿粉的磁性物含量越高，加重质的回收再使用的数量越大，介质消耗少，生产费用可有所降低。还有加重质粒度越细，悬浮液密度也越稳定，在悬浮液中为起稳定作用所需掺入的煤泥量也相应减少，悬浮液密度的真实性越高，分选效率也会越佳。

　　我国设计规范规定，用磁铁矿粉做加重质时，其磁性物含量应在95%以上，密度在4.5 g/cm³以上，对加重质粒度的要求是，-325目筛下物含量在50%—95%范围内。

　　二、产品说明

　　我公司重介质粉质量标准为：磁性物含量≥95%;-325目粒度含量 50%—95%范围内;水份小于8%;含硫量≤0.1%;真密度≥ 4.5g/cm³;无结焦、结块与粘结现象。

　　生产重介质首先要解决磁性介质的细度，达到-325目筛下物50%—95%。目前我国生产重介质的设备有两种，一是传统的生产铁精粉的球磨机磁选;另一种直接用铁精粉使用雷蒙磨磨细。

　　第一种生产的产品，受到设备的限制，很难达到这种细度，但磁性物含量均能达到要求。

　　第二种方法，使用雷蒙磨，能很好地解决细度，达到或超过产品技术要求，但是对渗出杂质无法解决。

　　也就是目前我国生产重介质的工艺、技术都很难达到产品要求的技术指标。

　　但是我公司解决了两项主要指标，都能达到产品的技术要求，可生产出完全符合要求的优质重介质，我公司生产的重介质产品质量及价格均优于同类产品，满足各类洗煤厂技术指标要求。

　　三、磁铁矿粉参数

　　根据煤炭行业标准《选煤用磁铁矿》(MT/T-1017-2007)依据选煤的工艺要求,将磁铁矿粉分为特粗、粗、细、特细四的级别。对各级的技术参数参照下表：