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因为粒度很小的矿粒特别是矿粒密度接近于重介质密度时，矿粒沉降速度很小，因此别离进程很慢，分选功率将大大下降。所以，在工业出产上，为了绿证矿粒别离有较快的速度和较高的精确性，粒度下限是有一定约束的，即粒度不能太小。因此，在应用重介质选分前，常常筛去细粒有些。现在金属矿在使用重介质选矿时粒度下限通常为2～3mm，假如选用重介质旋流器时，粒度下限可下降0.5mm。
当选粒度上限，首要依据设备条件和矿石的浸染特性而定。对金属矿选矿来说，通常是70～100mm。现在常用重介质粉选矿来处理粗粒散布或集合体散布的矿石。用重介质选矿能够除掉大量单体脉石，使进入下一工序的矿石量大大削减，然后能够进步选矿厂出产能力，节约选矿费用。因为重介质选矿有这么的长处，故此种选矿办法在金属矿选。
重介质质量标准为：磁性物含量≥95%;-325目粒度含量≥85%、水份<10%,也可根据用户需要生产-325目粒度含量50%?95%之间任选;含硫量≤0.1%;真密度≥4.5g/cm³。
磁铁矿粉介质选煤多采用磁铁矿粉作为加重质时，磁铁矿粉的磁性物含量越高，加重质的回收再使用的数量越大，介质消耗少，生产费用可有所降低。还有加重质粒度越细，悬浮液密度也越稳定，在悬浮液中为起稳定作用所需掺入的煤泥量也相应减少，悬浮液密度的真实性越高，分选效率也会越佳。
